به وبلاگ گروه محیط زیستی ایران سبز خوش آمدید. در این مقاله سعی کردیم تا اطلاعاتی راجع بازیافت ضایعات آهن ارائه کنیم. فولاد بعنوان پرکاربرد ترین فلز با بالاترین میزان تولید یک محصول پایه و استراتژیک در تمامی صنایع در جهان به شمار می رود. در راستای نیل به تولید فولاد با ارزانترین و پربازده ترین روش و منطبق بر موضوعات زیست محیطی، امروزه بازیافت ضایعات آهن (قراضه) بعنوان مهمترین ماده اولیه تولید فولاد به ویژه در کشورهای توسعه یافته و مدرن به کار می رود، براین اساس شناخت و استفاده از روش ها و تجهیزات صحیح و مناسب جهت پردازش و بازیافت قراضه بسیار حائز اهمیت می باشد.
تجهیزات و روش های فرآوری منابع جمع آوری ضایعات آهن متفاوت هستند این منابع شامل ضایعات خانگی، ضایعات صنعتی کارخانجات مختلف، ضایعات ویژه کارخانجات خودروسازی، خودروهای فرسوده ، ضایعات نظامی و غیره هستند که در درجه اول حمل و نقل آن ها مهم است، به عبارت دیگر کاهش حجم این ضایعات به منظور کاهش هزینه انتقال این ضایعات از محل جمع آوری به محل فراوری مهم است.
با شرکت در کمپین بازیافت کاغذ و تحویل کاغذهای باطله خود، از ما به نام خود یا عزیزانتان، درخت شناسنامه دار هدیه بگیرید.
تجهیزات مورد استفاده در صنعت بازیافت فلزات
نکته دیگر آماده سازی ضایعات در کارخانجات فولاد سازی در پروسه ذوب و تولید شمش فولادی است که بواسطه فراوری میزان تولید به طور چشمگیری افزایش و مصرف انرژی به همان نسبت کاهش خواهد یافت. در ادامه کلیه تجهیزات مورد کابرد در صنعت بازیافت ضایعات آهن مورد بررسی قرار می گیرند.
الف – پرس ها :
1- پرس های عدل ساز (Baling presses)
پرس baling به دو دسته تقسیم می شود:
پرس عمودی: پرس های بلوک عمودی دارای بازوی هیدرولیکی هستند که بر روی یک صفحه عمودی کار می کنند.
پرس افقی: پرس های بلوک افقی دارای یک بازوی هستند که در یک صفحه افقی کار می کند.
به طور کلی پرس های عدل ساز جهت فشرده سازی ضایعات سبک از قبیل دم قیچی ورق های فولادی کربنی با ضخامت کمتر از 4 میلیمتر، قوطی های کنسرو، وایر و غیره می باشند. این تجهیزات ضایعات را به صورت مکعب با ابعاد مختلف و معمولا از 25 سانتیمتر تا 80 سانتیمتر در می آورند، در این تجهیز قراضه داخل محفظه قراضه ریخته می شود و توسط دو یا سه جک هیدرولیک تحت فشار قرار می گیرند و سپس از محل تعبیه شده خارج می شوند، سیکل سریع و دانسیته (فشردگی) بیشتر مهمترین مزیت کیفی این تجهیز می باشد. در مدل های سه جهته دانسیته هر بلوک تا بیش از 40 درصد دانسیته آهن یعنی بیش از 3 تن بر متر مکعب می رسد.
2- پرس خودرو ( CAR BALER)
این تجهیز جهت فشرده سازی و کاهش حجم بدنه خودروهای فرسوده به منظور سهولت حمل و نقل این نوع قراضه به کار می رود.
3- پرس بریکت ( Briquetting Press )
این تجهیز براده و چیپس فلزات را تحت فشار به صورت قالبه ای استوانه ای فشرده و سنگینی تبدیل و روشی موثر در آماده سازی و ذوب اینگونه ضایعات می باشد.
ب – دستگاه پرس و گیوتین (Shear) :
این دستگاه ها استفاده عمده ای در کارگاههای فولادسازی و ریخته گری دارند، این روش یکی از متداولترین و ارزانترین راههای فرآوری قراضه در اغلب کشورهای تولید کننده فولاد است. توسط این دستگاه انواع ضایعات آهنی سبک تا سنگین فراوری می شوند و محصول نهایی قراضه همگن و خرد شده با دانسیته 0/8 تا 1 تن بر متر مکعب و مناسب جهت ذوب در کوره های قوس الکتریک یا القایی است. توسط این دستگاه حجم قابل توجهی از قراضه مخلوط ابتدا تا جای ممکن فشرده می شوند و سپس به وسیله نیروی برش تیغه گیوتین برش خرده و خرد میشوند، میزان تولید این تجهیزات تا بیش از 85 تن در ساعت می رسد.
ج – خردکن ها (shredders) :
شردرها تجهیزات بسیار کاملی جهت بهینه کردن تولید قراضه فراوری شده همراه با بازگشت سرمایه به بهترین نحو می باشند، در این روش قراضه مخلوط مانند بدنه خودرو با هرمیزان ناخالصی (شامل مواد غیر فلزی و فلزات غیرآهنی) پردازش می شود به طوری که کلیه نا خالصی های سبک و سنگین جدا شده و در محل مجزایی تخلیه می شوند و آهن خالص و بسیار تمیز در محل خروجی شردر جمع آوری می شود. این تجهیز درواقع یک خط تولید و مانند یک کارخانه تولید قراضه خرد شده خالص با دانسیته 1 تا 6/ 1 تن بر متر مکعب می باشد و کاربرد آن برای فراوری ضایعات مخلوط سبک مانند ضایعات خانگی و الکترونیکی تا قراضه نیمه سنگین مانند بدنه خودرو به طور کامل یا بدنه خوردرو های پرس شده همراه با موتور گیربکس و شاسی میباشد. میزان تولید این تجهیزات از صدهزار تا یک میلیون تن در سال است.
با شرکت در کمپین بازیافت کاغذ و تحویل کاغذهای باطله خود، از ما به نام خود یا عزیزانتان، درخت شناسنامه دار هدیه بگیرید.
روشهای جابجایی و تفکیک قراضه:
در سیکل ایجاد تا فراوری آهن قراضه همواره نحوه جابجایی و انتقال آن موضوعیت دارد که در صورت استفاده از روشهای صحیح و اصولی این امر طبعاً می توان به بازدهی بالاتر و صرفه جویی در هزینه و زمان رسید. در محیطهای بسته مانند خط تولید خودرو برای انتقال ضایعات از محل جمع آوری تا پای پرس از نوار نقاله با یک سیستم اتوماسیون و یا کارگاههای ریخته گری از جرثقیل های سقفی مجهز به قرص مگنت یا چنگک استفاده میشود، اما در سایتهای حرفه ای بازیافت قراضه به میزان زیاد مساله فضا و استفاده بهینه از آن اهمیت پیدا می کند،
از طرف دیگر سرعت عمل بارگیری و انتقال ضایعات نیز حائز اهمیت است. بنابراین تجهیزی که بتواند در عین سرعت عمل و چابکی و قابلیت تحرک و مانور بالا امکان جابجایی میزان زیاد قراضه تا ارتفاع و دسترسی بالا را داشته باشد مورد نیاز است. این تجهیز امروزه توسط چندین کمپانی اروپایی و امریکایی ساخته می شود و موسوم به ماشین جابجا کننده مواد Material Handling Machine) MHM ) است، طراحی این دستگاه به صورت ذاتی جرثقیل است که قادر باشد با حداکثر میزان بار برداری در 360 درجه گردش کند و همچنین در دسترسی افقی میزان باربرداری قابل ملاحظه ای داشته باشد و در سیکل های متوالی و طولانی کار کند.
این تجهیز می تواند به صورت چرخ لاستیکی، چرخ زنجیری، ریلی و یا ثابت (معمولا جهت تغذیه شردر یا پرس قیچی بزرگ) طراحی شود، و تجهیزات الحاقی متنوعی به منظور انجام امور مختلف در آن به کار میروند، مهمترین این تجهیزات به شرح ذیل می باشند:
- چنگک: معمولا پنج شاخه با قابلیت دوران و با حجم حد اقل 600 لیتر به بالا که متداولترین تجهیز جهت برداشت و جابجایی هر نوع قراضه می باشد.
- قرص مگنت: که از طریق بکارگیری ژنراتور در دستگاه و ایجاد جریان مغناطیسی جهت برداشت قراضه های صلب و سنگین و همچنین تفکیک ضایعات آهن به کار میرود.
- قیچی سوسماری: ابزاری برای برش سریع و آسان ضایعات بلند نظیر لوله، پروفیل، تیرآهن و غیره
منبع:ایران ضایعات